रंगीन स्क्रीन और टूटे हुए कोड वाली औद्योगिक स्क्रीन के बीच अंतर का व्यापक विश्लेषण

तुलना आयाम

औद्योगिक बारकोड डिस्प्ले (काला और सफेद)

रंगीन स्क्रीन (औद्योगिक नियंत्रण/कार-माउंटेड/मेडिकल)

विनिर्माण और अनुप्रयोग कोर के बीच मुख्य अंतर बिंदु

मूल सामग्री

रंगहीन फिल्टर: टीएन - प्रकार का लिक्विड क्रिस्टल (अपेक्षाकृत कम लागत, तेज प्रतिक्रिया गति और प्रदर्शन आवश्यकताओं के लिए सरल अनुकूलन); मानक ध्रुवीकरणकर्ता (संप्रेषण 85% से अधिक या उसके बराबर); बुनियादी ड्राइवर आईसी (केवल काले - और - सफेद सिग्नल आउटपुट का समर्थन, सीमित पिन गिनती और कम एकीकरण घनत्व के साथ); कोई अतिरिक्त ऑप्टिकल कोटिंग नहीं।

उच्च परिशुद्धता रंग फिल्टर (0.1 मिमी से कम या उसके बराबर की बॉन्डिंग सहनशीलता के साथ आरजीबी त्रि {{1%) रंग पिक्सेल व्यवस्था से सुसज्जित, वीए/आईपीएस एलसीडी तकनीक का उपयोग (वीए उच्च कंट्रास्ट प्रदान करता है जबकि आईपीएस एक व्यापक देखने का कोण प्रदान करता है, जटिल प्रदर्शन आवश्यकताओं के लिए आदर्श), एक अत्यधिक पारदर्शी ध्रुवीकरणकर्ता (92% से अधिक या इसके बराबर संप्रेषण), एक रंग डिकोडिंग ड्राइवर आईसी (उच्च एकीकरण के साथ बहु {{4%) रंग सिग्नल डिकोडिंग का समर्थन करता है, एक रंग की आवश्यकता होती है अंशांकन मॉड्यूल), और एक अत्यधिक मौसम प्रतिरोधी ऑप्टिकल कोटिंग (खरोंच प्रतिरोधी, विरोधी {{7} चमक, और गर्मी प्रतिरोधी, कठोर औद्योगिक और ऑटोमोटिव वातावरण के लिए उपयुक्त)।

विनिर्माण पक्ष: टूटे हुए कोड प्रदर्शन सामग्री के लिए किसी रंग से संबंधित सहायक उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है, जिसके परिणामस्वरूप खरीद लागत अपेक्षाकृत कम होती है और आपूर्ति श्रृंखला सरल होती है। इसके विपरीत, रंग प्रदर्शन कोर सामग्री उच्च परिशुद्धता फिल्टर और डिकोडिंग आईसी पर निर्भर करती है, जिससे उच्च आपूर्ति श्रृंखला बाधाएं पैदा होती हैं। अनुप्रयोग पक्ष: भौतिक गुण यह निर्धारित करते हैं कि टूटे हुए कोड डिस्प्ले सरल डिस्प्ले परिदृश्यों के लिए बेहतर अनुकूल हैं, जबकि रंगीन डिस्प्ले डिस्प्ले बनावट और पर्यावरणीय स्थायित्व की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त हैं।

निर्माण प्रक्रिया

विनिर्माण प्रक्रिया अपेक्षाकृत सीधी है, जिसमें उत्पादन से पहले चरण लिक्विड क्रिस्टल इंजेक्शन और पोलराइज़र लेमिनेशन तक सीमित हैं, जिससे रंग फ़िल्टर लेमिनेशन या रंग सिग्नल अंशांकन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। लेमिनेशन परिशुद्धता आवश्यकताएँ अपेक्षाकृत कम हैं (सहिष्णुता 0.2 मिमी से कम या उसके बराबर), और उच्च परिशुद्धता परीक्षण उपकरण की आवश्यकता के बिना लिक्विड क्रिस्टल इंजेक्शन वॉल्यूम नियंत्रण सीधा है। उपज दरें आसानी से नियंत्रित की जा सकती हैं (पारंपरिक उपज 98% से अधिक या उसके बराबर है), और उत्पादन चक्र छोटा है, जिससे अर्ध-स्वचालित उत्पादन लाइनें सक्षम होती हैं जिनकी दैनिक उत्पादन क्षमता 200,000 यूनिट प्रति लाइन से अधिक होती है।

विनिर्माण प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल है, जिसमें तीन मुख्य चरण शामिल हैं: सटीक रंग फ़िल्टर बॉन्डिंग, रंग सिग्नल अंशांकन, और ऑप्टिकल फिल्म परत जमाव। यह कठोर बॉन्डिंग सटीकता (फ़िल्टर और लिक्विड क्रिस्टल के बीच बॉन्डिंग सहनशीलता 0.1 मिमी से कम या उसके बराबर) और लिक्विड क्रिस्टल इंजेक्शन वॉल्यूम (त्रुटि 0.01 मिलीलीटर से कम या उसके बराबर) के सटीक नियंत्रण की मांग करता है, जो उच्च परिशुद्धता बॉन्डिंग मशीनों और रंग अंशांकन उपकरणों पर निर्भर करता है। उपज नियंत्रण महत्वपूर्ण चुनौतियाँ प्रस्तुत करता है (पारंपरिक उपज 95% से अधिक या उसके बराबर), अपेक्षाकृत लंबे बड़े पैमाने पर उत्पादन चक्र के लिए पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइनों और अतिरिक्त रंग निरीक्षण प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। प्रति उत्पादन लाइन की दैनिक उत्पादन क्षमता आम तौर पर 18,000 इकाइयों से अधिक नहीं होती है।

विनिर्माण पक्ष: कोड ब्रेकिंग स्क्रीन छोटे से मध्यम बैच उत्पादन और तेजी से बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए बेहतर अनुकूल हैं, इसके लिए कम उपकरण निवेश की आवश्यकता होती है और यह स्टार्टअप विनिर्माण उद्यमों के लिए आदर्श है; रंगीन स्क्रीन उच्च उपकरण परिशुद्धता और प्रक्रिया नियंत्रण की मांग करती हैं, जिसके लिए अधिक पूंजी निवेश की आवश्यकता होती है, और इसलिए परिपक्व प्रक्रिया क्षमताओं वाले बड़े विनिर्माण उद्यमों के लिए अधिक उपयुक्त हैं। अनुप्रयोग पक्ष: प्रक्रिया में अंतर रंगीन स्क्रीन को जटिल प्रदर्शन प्रभाव प्राप्त करने में सक्षम बनाता है, जबकि कोड तोड़ने वाली स्क्रीन बुनियादी प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करती है; इसके अलावा, कोड तोड़ने वाली स्क्रीन की तुलना में बैच आकार बढ़ने के साथ रंगीन स्क्रीन के बड़े पैमाने पर उत्पादन की लागत में काफी कमी आती है।

प्रभाव प्रदर्शित करें

डिस्प्ले केवल काला और सफेद दिखाता है, कुछ मॉडल ग्रेस्केल (4 स्तरों से कम या उसके बराबर) का समर्थन करते हैं। इसका उपयोग मुख्य रूप से निश्चित प्रारूप मान, प्रतीक और डिवाइस स्थिति संकेतक (उदाहरण के लिए, "चल रहा है," "खराबी," "पावर स्तर") प्रदर्शित करने के लिए किया जाता है। देखने का कोण अपेक्षाकृत संकीर्ण है (टीएन {{5%) प्रकार: क्षैतिज 120 डिग्री से कम या उसके बराबर, ऊर्ध्वाधर 100 डिग्री से कम या उसके बराबर), निश्चित चमक के साथ (मानक 300 सीडी/एम² से कम या उसके बराबर), कोई रंग विरूपण नहीं, और कम तापमान पर कोई महत्वपूर्ण प्रदर्शन गिरावट नहीं (-10 डिग्री से कम या उसके बराबर)।

डिस्प्ले उच्च रंग सटीकता (रंग सरगम ​​70% एनटीएससी से अधिक या उसके बराबर) के साथ पूर्ण- रंग प्रजनन (16.7 मिलियन रंग) का समर्थन करता है, जो व्यापक देखने के कोण (आईपीएस: क्षैतिज / ऊर्ध्वाधर 178 डिग्री से अधिक या उसके बराबर; वीए: क्षैतिज 170 डिग्री से अधिक या उसके बराबर, ऊर्ध्वाधर 160 डिग्री से अधिक या उसके बराबर) प्रदान करता है। इसकी समायोज्य चमक सीमा (200-1000 सीडी/एम²) इसे बाहरी और वाहन उच्च प्रकाश वाले वातावरण के लिए उपयुक्त बनाती है। डिस्प्ले गतिशील ग्राफिक्स, वास्तविक समय डेटा वक्र, वीडियो और जटिल इंटरफेस (उदाहरण के लिए, मेडिकल इमेजिंग, वाहन नेविगेशन) प्रस्तुत कर सकता है। यह स्पर्श संपर्क (वैकल्पिक) का समर्थन करता है और उच्च तापमान (85 डिग्री से कम या उसके बराबर) या तीव्र प्रकाश की स्थिति में भी भूत के बिना स्पष्ट दृश्यता बनाए रखता है।

विनिर्माण पक्ष: कोड-ब्रेकिंग स्क्रीन के लिए किसी रंग अंशांकन की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे डिस्प्ले की स्थिरता को नियंत्रित करना आसान हो जाता है; रंग विचलन से बचने के लिए रंगीन स्क्रीनों को अलग-अलग टुकड़ों में टुकड़ों में रंग अंशांकन की आवश्यकता होती है, विशेष रूप से चिकित्सा और ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में जहां उच्च रंग सटीकता की आवश्यकता होती है (विचलन 2% से कम या उसके बराबर)। अनुप्रयोग पक्ष: कोड-ब्रेकिंग स्क्रीन उन परिदृश्यों के लिए उपयुक्त हैं जहां केवल बुनियादी स्थिति की जानकारी की आवश्यकता होती है, जिससे जटिल दृश्य पहचान की आवश्यकता समाप्त हो जाती है; रंगीन स्क्रीन उन परिदृश्यों के लिए डिज़ाइन की गई हैं जिनमें सटीक रंग पहचान और जटिल जानकारी देखने की आवश्यकता होती है, जो दृश्य इंटरैक्शन के माध्यम से परिचालन दक्षता को बढ़ाती है।

प्रधान लागत

कच्चे माल की लागत अपेक्षाकृत कम है (टीएन एलसीडी की इकाई कीमत फिल्टर लागत को छोड़कर, वीए/आईपीएस एलसीडी की लगभग एक -चौथाई है); विनिर्माण प्रक्रिया सरल है और इसके लिए उच्च परिशुद्धता वाले उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है, जिसके परिणामस्वरूप श्रम लागत कम होती है। एक ही आकार की स्क्रीन (उदाहरण के लिए, 3.5 इंच) के लिए, यूनिट की कीमत रंगीन स्क्रीन की तुलना में एक तिहाई से एक {7} आधी है (पारंपरिक गैर-मिलान पैटर्न वाली स्क्रीन की यूनिट कीमत 50 युआन से कम या उसके बराबर है; जब 1,000 यूनिट से अधिक या उसके बराबर के बैच में खरीदी जाती है, तो यूनिट की कीमत 30 युआन से कम या उसके बराबर हो सकती है)। कोई अनुकूलन लागत नहीं है (केवल पैटर्न डिज़ाइन में समायोजन की आवश्यकता है, विनिर्माण प्रक्रिया में कोई संशोधन की आवश्यकता नहीं है)।

मुख्य सामग्रियों की लागत अपेक्षाकृत अधिक है (रंगीन फिल्टर सामग्री लागत का 40% हिस्सा है, और वीए/आईपीएस एलसीडी पैनलों की इकाई कीमत अधिक है); विनिर्माण प्रक्रिया जटिल है, जिसके लिए उच्च परिशुद्धता उपकरण और विशेष तकनीकी कर्मियों की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप श्रम लागत अधिक होती है; प्रति स्क्रीन आकार की इकाई कीमत अपेक्षाकृत अधिक है (मानक 3.5-इंच रंगीन स्क्रीन की इकाई कीमत 100 युआन से अधिक या उसके बराबर है); अनुकूलित विनिर्देश (जैसे विशेष चमक, विस्तृत रंग सरगम, या अनियमित आयाम) लागत में 20% -50% तक वृद्धि कर सकते हैं, और अनुकूलन के लिए विनिर्माण प्रक्रिया के पुन: समायोजन की आवश्यकता होती है, जिससे अनुसंधान एवं विकास खर्च बढ़ जाता है।

विनिर्माण क्षेत्र: कोड तोड़ने वाली स्क्रीन बेहतर लागत प्रदर्शन अनुपात प्रदर्शित करती है, जो उन्हें कम लागत वाले बड़े पैमाने पर उत्पादन और अनुकूलन आवश्यकताओं के बिना ऑर्डर के लिए आदर्श बनाती है। इसके विपरीत, रंगीन स्क्रीन के लिए उच्च प्रारंभिक निवेश सीमा की आवश्यकता होती है, जो अनुकूलन आवश्यकताओं के साथ उच्च बजट परियोजनाओं को पूरा करती है। कच्चे माल की बढ़ी हुई लागत के कारण उत्पादन मात्रा में वृद्धि के साथ लागत लाभ कम हो जाता है। अनुप्रयोग क्षेत्र: कोड ब्रेकिंग स्क्रीन कम लागत, बड़े पैमाने पर बाजार के औद्योगिक उपकरणों के साथ संगत हैं, जबकि रंगीन स्क्रीन मेडिकल इमेजिंग सिस्टम और उन्नत औद्योगिक नियंत्रण टर्मिनलों जैसे उच्च अंत, मूल्य वर्धित उपकरणों के लिए तैयार की जाती हैं, जहां लागत उपकरण के अतिरिक्त मूल्य के साथ संरेखित होती है।

शक्ति का अपव्यय

10 mW से कम या इसके बराबर स्टैंडबाय बिजली की खपत और 50 mW से कम या उसके बराबर ऑपरेटिंग बिजली की खपत के साथ कम -पावर डिज़ाइन की विशेषता, इसके लिए किसी अतिरिक्त कूलिंग मॉड्यूल की आवश्यकता नहीं है। ड्राइवर आईसी कम बिजली की खपत प्रदर्शित करता है और इसे डिवाइस की निर्मित बैटरी (उदाहरण के लिए, 3.7 वी लिथियम आयन बैटरी) द्वारा सीधे संचालित किया जा सकता है, जो विस्तारित बैटरी जीवन और बाहरी बिजली आपूर्ति के बिना लंबे समय तक स्टैंडबाय परिदृश्यों के लिए इष्टतम प्रदर्शन प्रदान करता है।

बिजली की खपत अपेक्षाकृत अधिक है, स्टैंडबाय बिजली की खपत 50 mW से अधिक या उसके बराबर है और ऑपरेटिंग बिजली की खपत 200 mW से अधिक या उसके बराबर है (उच्च चमक और अधिक जटिल डिस्प्ले सामग्री के परिणामस्वरूप उच्च बिजली की खपत होती है)। उच्च तापमान के कारण होने वाली डिस्प्ले खराबी को रोकने के लिए एक अतिरिक्त कूलिंग मॉड्यूल (उदाहरण के लिए, हीट सिंक) की आवश्यकता होती है। आमतौर पर, डिवाइस अपनी निर्मित बैटरी पर भरोसा नहीं कर सकता है और उसे बाहरी स्थिर बिजली आपूर्ति (उदाहरण के लिए, 12V/24V औद्योगिक बिजली आपूर्ति या वाहन बिजली आपूर्ति) की आवश्यकता होती है, जो इसे निश्चित बिजली आपूर्ति परिदृश्यों के लिए बेहतर अनुकूल बनाती है।

विनिर्माण पक्ष: कोड-स्क्रीन तोड़ने से समर्पित गर्मी अपव्यय संरचनाओं की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जिससे उत्पाद की अपेक्षाकृत पतली मोटाई (2 मिमी से कम या उसके बराबर) संभव हो जाती है; रंगीन स्क्रीन के लिए एकीकृत ताप अपव्यय मॉड्यूल की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्पाद की मोटाई 3 मिमी से अधिक या उसके बराबर होती है, और बिजली की खपत को कम करने के लिए अनुकूलित सर्किट डिजाइन की आवश्यकता होती है। अनुप्रयोग पक्ष: कोड{{4}ब्रेकिंग स्क्रीन पोर्टेबल, बैटरी से चलने वाले छोटे औद्योगिक उपकरण के लिए बेहतर उपयुक्त हैं; स्थिर बिजली आपूर्ति वाले स्थिर उपकरणों के लिए रंगीन स्क्रीन अधिक उपयुक्त हैं, बिजली की खपत सीधे उपकरण की बिजली आवश्यकताओं के साथ संरेखित होती है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

"सरल प्रदर्शन, कम लागत और कम बिजली की खपत" की मुख्य आवश्यकताओं पर ध्यान केंद्रित करते हुए, ये समाधान औद्योगिक परिदृश्यों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिनमें जटिल इंटरैक्शन की आवश्यकता नहीं है और केवल बुनियादी स्थिति या संख्यात्मक डेटा प्रदर्शन की आवश्यकता होती है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं: बिजली मीटर (वोल्टेज और वर्तमान डिस्प्ले), पानी/गैस मीटर (खपत डिस्प्ले), सीएनसी मशीन टूल्स (ऑपरेटिंग स्थिति और स्पीड डिस्प्ले), सरल नियंत्रक (स्विच स्थिति और पैरामीटर डिस्प्ले), और पोर्टेबल परीक्षण उपकरण (बुनियादी मूल्य डिस्प्ले)। स्थिर बाहरी बिजली आपूर्ति के बिना बाहरी और दूरदराज के क्षेत्रों में इनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

"दृश्य अनुभव, सटीक प्रदर्शन और जटिल इंटरैक्शन" की मुख्य आवश्यकताओं पर ध्यान केंद्रित करते हुए, यह समाधान औद्योगिक, ऑटोमोटिव और चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए तैयार किया गया है, जहां प्रदर्शन गुणवत्ता और परिचालन सुविधा पर उच्च मांग रखी जाती है। विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं: औद्योगिक रोबोट ऑपरेशन इंटरफेस (गतिशील प्रक्रिया प्रदर्शन, स्पर्श नियंत्रण); ऑटोमोटिव सेंट्रल कंसोल (नेविगेशन, मल्टीमीडिया, वाहन स्थिति प्रदर्शन); चिकित्सा इमेजिंग उपकरण (सटीक रंग प्रजनन के साथ सीटी और अल्ट्रासाउंड छवि प्रदर्शन); उच्च{{1}अंत निगरानी उपकरण (वास्तविक-समय डेटा वक्र, असामान्यता अलर्ट); और औद्योगिक नियंत्रण कैबिनेट (जटिल मापदंडों और उपकरण इंटरकनेक्शन स्थिति का प्रदर्शन)। ये सिस्टम मुख्य रूप से स्थिर बिजली आपूर्ति और कठोर प्रदर्शन सटीकता आवश्यकताओं के साथ इनडोर निश्चित वातावरण में तैनात किए जाते हैं।

विनिर्माण पक्ष: विनिर्माण प्रक्रिया को अनुप्रयोग परिदृश्य की पर्यावरणीय आवश्यकताओं (जैसे, तापमान, आर्द्रता, चमक) के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। पिक्सलेटेड डिस्प्ले कम तापमान और कम पावर प्रदर्शन को प्राथमिकता देते हैं, जबकि रंगीन डिस्प्ले उच्च तापमान, उच्च प्रकाश स्थिति और रंग सटीकता पर ध्यान केंद्रित करते हैं। अनुप्रयोग पक्ष: उत्पाद का चयन परिदृश्य आवश्यकताओं द्वारा निर्धारित किया जाता है, जिसमें प्रमुख विभेदक हैं "क्या रंग प्रदर्शन और जटिल इंटरैक्शन की आवश्यकता है" और "क्या स्थिर बिजली आपूर्ति और पर्यावरणीय सहिष्णुता की आवश्यकता है।"